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水稻联合收割机使用技术
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随着农机购置补贴政策的落实,农业机械数量增长迅速,尤其是水稻联合收割机数量成倍地增长。水稻联合收割机作业时的谷粒总损失率都有规定的指标,一般要求小于3%~3.5%。但在实际使用中,由于机手操作技术和收割机技术调整不当等原因,会使谷粒总损失率增加。减少水稻联合收割机作业时谷粒损失,不仅是广大农民提出的迫切需求,更是收割机机手提高收割质量和应尽的职责。要减少水稻联合收割机作业时的谷粒损失,对全喂入自走式水稻联合收割机来说,应从安装、调整、操作技术等方面采取如下措施。

  一、正确进行技术调整

  1. 正确安装分禾器。分禾是收割机作业的第一道工序,分禾质量的好坏直接影响以后的作业工序和谷粒的损失。为此,安装和调整分禾器须保证:分禾器中心线要垂直于割台的动刀杆,分禾器尖与切割器高度一致;若分禾器变形,应及时校正,以免漏割,斜割而造成稻谷损失。

  2. 正确调整拨禾轮。拨禾轮的高度为拨禾轮及拨齿转至最低位置时,应作用在作物切割处以上三分之二的部位。过高易打击稻穗部,过低易在拨禾板上挂茎杆。拨禾轮的前后位置,应调整到割台处于切割位置时,拨禾轮轴位置应在切割器的正上方较合适。

  3. 正确调整拨禾轮板的倾角,减少带禾损失。收割直立或轻微倒伏的水稻时,拨禾轮板应垂直向下,这样可减少拨禾轮板与稻穗头的接触,减少谷粒损失。收割倒伏的水稻时,拨禾轮板向后倾,并减少水稻联合收割机使用中谷粒损失的技术措施将拨禾轮降低和后移。

  4. 正确调整伸缩杆偏心位置,防止割台喂入口翻草造成谷粒损失。伸缩杆伸出时,与割台底板间隙为5~10mm;缩进时与中间输送槽被动轮方向应缩至搅龙圆筒外周面。

  5. 合理安装脱粒滚筒齿杆的数量,及时清理筛网,减少排草口谷粒损失。在满足稻谷脱粒干净的前提下,应尽量减少滚筒齿杆。收割水稻,安装3根齿杆就能满足脱粒的需要;若收割粳稻,难脱作物或收割湿度较大的作物,可安装4根或6根齿杆,每根相间90°或60°安装。在作业中,若发现排出的稻草有谷粒损失,要停机(发动机熄火)清理筛网上的稻草和杂物,以减少谷粒损失。

  6. 正确调整风扇转速、振动筛的振幅和排杂口的调节板位置,减少清选损失。收割水稻时,当谷粒被吹出时,风扇转速应选低些。当收获晚粳稻时,因清选量较多,可适当调大振动筛的振幅。收获籼稻或清选量不大的谷物时,则适当减少振幅,减少抛出损失。调节板位置的调整,调节板位置越陡,吹出的谷粒损失也越少,但谷粒含杂率将增大;调节板位置越平,谷粒清洁度提高,但清选损失也同时增加。因此,在作业中应根据实际情况进行调整。

  二、正确操作使用

  1. 收割机下田遇田埂高时,应在田块的右角先用人工割出一块空地(2m×4m),以免压禾造成谷粒损失。

  2. 正确开好割道。应沿田块的右边先割出一行,然后,采用二到三次倒车前进直线斜割的办法,开出田角割道后,再转弯直线收割。

  3. 收割时尽量走直线,避免边收割边转弯,压倒水稻,造成谷粒损失。

  4. 收割机作业中,应采用中、大油门工作。当收割机到田头或离开割区转移时,应继续保持中大油门,运转30s左右,以确保机器内水稻脱粒清选干净,减少谷粒损失。

  5. 先动后走。收割机作业时,先结合工作离合器,让割台切割器、输送装置、脱粒、清选等工作部件先运转,达到额定工作转速,再驾驶收割机行走收割作业,这样可以防止切割器被稻茎杆咬住,减少谷粒浪费。

  6. 遇湿等干。早晨露水大,水稻潮湿,一般要等到上午9时左右,露水干了,再驾驶收割机收割。如稻田中有水,应提前几天放尽水,晒好田(人踩上去,没有脚印),这样可提高作业效率,还可避免收割机工作部件堵塞和减少稻谷的浪费。

  7. 合理掌握速度。收割机作业速度直接关系到作业效率和质量,如果水稻产量500kg/亩以上,可选用Ⅰ档作业;如果水稻产量在400~500kg/亩,可用Ⅱ档作业;如果水稻产量在400kg/亩以下,可用Ⅲ档作业。这样可提高作业效率,防止收割机堵塞,减少稻谷浪费。

  8. 收割作业中途尽量减少停车,遇故障停车时,应及时切断收割机动力,减少拨禾轮的拨禾损失。

  9. 排除堵塞故障时,应回收被堵塞水稻作物,重新喂入脱粒、清选,以减少损失。

  10. 接粮员要注意避免接与放粮过程中的漏、抛、撒等浪费现象。

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