1、根據(jù)客戶提供的電機規(guī)格和靜載及試驗面積來確定電機試驗平臺的規(guī)格。

2、根據(jù)電機試驗平臺的規(guī)格確定單件或者分塊拼接使用。 

3、單件平臺規(guī)格符合平臺實際應(yīng)用。 

4、平臺結(jié)構(gòu)采用筋板式，單圍子。這樣的結(jié)構(gòu)極大的減少了平臺的變形。 

5、根據(jù)國標(biāo)JB1974—2001鑄鐵平板要求和實際生產(chǎn)經(jīng)驗相結(jié)合。 

6、根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)，平臺單位面積承重（綜合）為實際客戶要求承重量設(shè)計。（靜載） 

7、平臺的規(guī)格根據(jù)安裝、吊裝、運輸、鑄造的實際情況確定。 

8、平臺的安裝形式為落地式。利用平臺專用螺栓（地錨器）進行調(diào)平，也是目前拼接平臺的首選調(diào)平工具。這樣的安裝形式既保證了多件平臺大面積的拼接效果，同時也增加了平臺 的承重點?？傮w安裝完成后試驗平臺和地基形成一體，這樣就保證了平臺在震動時需要的動載力量。 

9、平臺的高度基于需要采用灌漿形式，所以高度太矮會影響灌漿效果（澆灌不實），從而影響平臺的整體質(zhì)量（會出現(xiàn)下沉或斷裂現(xiàn)象）。本著一切為了客戶著想的原則，既能保證生產(chǎn)的實際需要又能相對降低成本，根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗我們設(shè)計為平臺高度300mm-400mm。 

10、試驗平臺表面不得有影響使用的氣孔、砂眼、斷裂等鑄造缺陷。 

11、T型槽平臺鑄件時效處理（退火或者震動時效）。 

12、平臺加工面要求平整光滑并作外觀處理。 

13、平臺鑄件非加工面做防銹處理（噴涂防銹漆）。 

14、T型槽平臺圖紙鑄造圓角為R10-20mm 

15、未盡事宜可及時協(xié)調(diào)我方技術(shù)交流溝通！