1. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。

2. 溫度系數(shù) 低，基本不受溫度影響。

3. 幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

4. 一律是 堅(jiān)硬的面。

5. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。

 

行業(yè)動(dòng)態(tài)：

為了降低實(shí)驗(yàn)平臺的生產(chǎn)成本，使實(shí)驗(yàn)平臺的售價(jià)可以在競爭中占領(lǐng)市場，99.8%的實(shí)驗(yàn)平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實(shí)驗(yàn)平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實(shí)驗(yàn)平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。實(shí)驗(yàn)平臺的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止實(shí)驗(yàn)平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實(shí)驗(yàn)平臺的使用精度。檢查實(shí)驗(yàn)平臺工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證實(shí)驗(yàn)平臺的使用壽命